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发布时间:2022-12-09来源:五金冲压

了解新造精密五金冲压件厂产品的五金相关知识,不仅可以帮助我们选择五金冲压配件,还可以帮助我们更好的维护和使用,延长使用寿命。以下是五种常见的维护方法。



1、不要将高温茶杯或其他高温物品直接放在五金冲压配件家具(玻璃、不锈钢、五金拉手等)上,而是用脚垫、保温垫等进行隔离,以免表面变色或起泡。

2、保持五金冲压件清洁,使用后立即擦干,并经常保持表面清洁干燥。

3、不要用尖锐的硬物划伤五金配件表面。用湿布擦拭或浸泡在中性清洁剂或清洁剂中,然后将水擦干。

4、如果表面有严重的污渍、划痕和烟火烧伤,用细砂纸(400-500)轻轻打磨表面,然后用清洁布擦洗。

5、金属导轨、铰链、合页等应定期润滑,保持光亮润滑。请勿用硬物撞击或划伤五金配件表面,避免接触盐酸、盐、盐水等性质。


新造精密五金冲压件厂模具损坏最常见的因素

充填高温熔融金属时,形成热应力,金属冲压模具内外层温度梯度增大。使模具表面开裂,从而开裂。在成本过程中,模具温度不断升高。当模具温度过热时,模具会暂时粘住,运动部件会失效,导致模具表面损坏。应设置冷却温度控制系统,使模具温度保持在一定范围内。在热冲压模具的压铸过程中,模具在使用前要预热到一定的温度。当填充超低温金属液体时发生冷却。

模具损坏最常见的形式是裂缝和裂缝。应力是模具损坏的主要原因。热、机械、化学和操作影响都是压铸生产中应力的来源和模具损坏的原因:在压铸生产中。包括机械应力和热应力



裂缝发展迅速。新造精密五金冲压件厂制造过程中的毛坯锻造。有的模具只生产几百件就出现裂纹。但随着加工方法的延伸和伸长,钢中的枝晶、混合碳化物、缩孔和气泡等松弛问题迅速扩大。锻造只能保证外形尺寸。流线的形成对使用过程中的初始淬火变形、开裂、脆化和失效倾向有很大影响。通过中间退火可以消除车、铣、刨等精加工过程中产生的切削应力。硬化钢在磨削过程中产生磨削应力,在磨削过程中产生电阻热,产生软化层和脱碳层,降低热疲劳强度,暂时产生热裂纹和早期裂纹。 H13钢经精磨后可加热至510-570℃,每25mm厚度可完成1小时去应力退火。 EDM 会产生压力。在裸片表面产生富含电极元素和介电元素的白色光亮层,硬而脆。层本身会有裂缝和应力。在 EDM 期间,应使用高频以最小化白色亮层。抛光方法必须去除和回火。回火应在三次回火温度下进行。


这将导致模具开裂和过早报废,以及模具处理过程中热处理不当。特别是只调质不调质,对新造精密五金冲压件厂产品进行表面氮化处理。经过数千次压铸,表面出现裂纹和裂纹。在钢的淬火过程中会产生应力。冷却过程中的热应力是相变过程中结构应力叠加的结果。淬火应力是变形和开裂的原因,必须进行回火以消除应力。因此,我们应该注意以上问题。
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